瀝青攪拌設備的瀝青加熱系統是保障瀝青混合料質量的核心環節，通過熱能傳遞將固態或高粘度瀝青轉化為流動態，滿足攪拌工藝對溫度與流動性的要求。其工作方式圍繞熱源供給、熱量交換、溫度控制三個核心環節展開，通過多系統協同實現瀝青的均勻加熱與穩定輸出。
加熱系統的熱源通常來自燃油或燃氣燃燒裝置，燃燒產生的高溫煙氣經熱交換器將熱量傳遞給導熱介質（如導熱油）。導熱油在循環泵驅動下進入瀝青儲罐內的加熱盤管，通過管壁與瀝青進行熱交換，使瀝青溫度逐步升高。為避免局部過熱導致瀝青老化，儲罐內部設有攪拌裝置，使瀝青在加熱過程中持續流動，確保溫度分布均勻。加熱盤管采用螺旋或蛇形布置，增加與瀝青的接觸面積，提升熱交換效率。
當瀝青溫度達到設定區間時，溫控系統通過溫度傳感器實時監測并調節燃燒裝置的出力，維持瀝青溫度穩定。對于高粘度瀝青，部分系統會在加熱前采用預破碎處理，減小塊狀瀝青的加熱面積，縮短升溫時間。加熱后的瀝青經瀝青泵輸送至計量裝置，與熱骨料、礦粉按比例混合，完成攪拌流程。
系統運行中需平衡加熱速率與瀝青品質，通過控制導熱油溫度與循環流量，避免瀝青局部過熱產生結焦或氧化。部分設計中集成余熱回收裝置，利用煙氣余熱預熱新進場的冷態瀝青，降低能源消耗。加熱系統的穩定性直接影響瀝青混合料的拌合質量，其工作方式需與攪拌設備的生產節奏匹配，確保瀝青在需要時以設定溫度與流量持續供給。
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